其时，国内火力发电厂给水泵电机轴承箱漏油疑问普遍存在。剖析原因，大致可分为2种：电机油挡密封不良或油挡经长时间作业损坏；原铸造轴承箱因铸造技术不良，存在砂眼、气孔、裂纹、缩松等铸造缺陷，经长时间作业后发作渗漏。

    某发电厂8#、9#机组电动给水泵电机轴承箱，在经过长时间作业后呈现油渗漏表象，透平油丢掉较为严峻，补油再三，给水泵出力受影响，环境也遭到必定程度的污染。


    查阅许多有关资料，在充沛调研的基础上，联络现场实际情况，拟定此计划。选用国内回天胶业出产的HT系列产品，进行渗漏涂层处置，因铸造缺陷发作的渗漏，一般很难招认渗漏方位，故全部内外表做防渗漏涂层，彻底消除渗漏。


    操作流程如下：首先将轴承座内外表拾掇洁净后清洗晒干，然后用特种浸渗胶浸渗轴承座内腔，待浸渗胶将铸件的裂纹、微缝等铸造缺陷填充固化后，再用耐腐蚀修补剂做外层防腐蚀防渗漏处置。


    详细操作办法如下。先用高效清洗剂HT755清洗外表浮油，用铲除剂HT790铲除外表油漆。用乙炔火焰将死角、裂缝中的油污驱出除去。用砂布、钢丝刷等东西打磨至铸件本体，清洗晒干。


    上轴承寿数长于下轴承，下轴承碎裂致使电泵不能作业；下轴承和轴承腔内布满的煤渣、沙粒和水等是下轴承急速失效的直接和首要原因；下轴承和轴承腔内布满的煤渣、沙粒和水等来源于电机腔，电机腔内的煤渣、沙粒等又来源于工况水，原因是骨架油封5、10、14等磨损失效。

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